（记者王巧兰、通讯员周志远）6月4日，中国石油石化研究院自主研发的固定床渣油加氢催化剂（PHR系列）在大连西太平洋公司渣油装置成功启动。各项参数和产品质量均达到国际同类技术水平，完全满足催化裂化装置进料要求，填补了中石油渣油加氢精制催化剂的技术空白。渣油加氢处理是渣油原料最有效的转化和处理技术，催化剂是其核心技术。但由于其技术含量高，研发难度大，应用条件极其苛刻，是一个难以攻克的难题，核心技术也只有少数国际公司掌握。目前，中石油渣油加氢处理能力为1500万吨/年，年进口催化剂约5000吨。加快研发具有自主知识产权的催化剂技术迫在眉睫。在有关部门的大力支持下，中国石化研究院成功开发了灵活控制孔结构、活性金属分布不均匀等6项催化剂制备新技术。克服了制备适合渣油大分子扩散的专用大孔载体的困难，设计开发了四大系列12个品牌的具有梯度、双峰、通畅、孔集中等特点的渣油加氢处理催化剂，实现了各种催化剂的优化功能。结果表明，phr系列催化剂的性能指标与国际先进水平相当，完全能满足现有固定床渣油加氢工艺的要求。固定床渣油加氢催化剂重大工业应用试验被列为2015年中国石化“一号工程”。科研人员严格按照“四有”工作方法，先后在抚顺石化等公司完成了320余吨催化剂的生产；与大连西太平洋公司密切配合，开展了中试联评，24小时驻场，跟踪指导工业装置的催化剂装填和开车运行，确保了催化剂工业应用试验的成功。固定床渣油加氢精制催化剂的成功应用是炼油技术进步的重要标志，将显著提高中石油高硫劣质原油加工技术水平，促进中石油绿色发展，提高炼油企业效益。